數控系統通過利用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺或多臺機械設備動作控制,它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和開關量.數控系統沒有正確的使用非常容易產生故障,如何排除故障呢?小編這里簡單介紹一下:
1.充分調查故障現場
這是維修人員取得第一手材料的一個重要手段.一方面要向操作者調查,詳細詢問出現故障的全過程,查看故障記錄單,了解發生過什么現象,曾采取過什么措施 等;另一方面,要對現場要做細致的勘查.從系統的外觀到系統內部各印刷線路板都應細心地察看是否有異常之處.在確認系統通電無危險有情況下,方可通電,觀 察系統有何異常,CRT顯示的內容等.
2.認真分析產生故障的起因
當前的數控系統智能化程度都比較低,系統尚不能自動診斷出發生故障的確切原因.往往是同一報警號可以有多種起因,不可能將故障縮小到具體的某一部件.因 此,在分析故障的起因時,一定要思路開闊.往往有這種情況,自診斷出系統的某一部分有故障,但究其起源,卻不在數控系統,而是在機械部分.所以,無論是 CNC系統,機床強電,還是機械、液壓、氣路等,只要有可能引起該故障的原因,都要盡可能全面地列出來,進行綜合判斷和篩選,然后通過必要的試驗,達到確 診和最終排除故障的目的.
造成數控系統故障而又不易發現的另一個重要原因是干擾.根據經驗,大致有下面幾種原因.
(1)機床生產廠的裝配工藝問題
(2)強電干擾
(3)供電線路的干擾
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